鋁的節(jié)能效果,廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ~5%。僅以耗電量為例,煉制1t原鋁錠約需耗電1.5萬kWh,電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財力均極為緊張,用低能耗的再生鋁來替代高能耗的原鋁生產(chǎn),無疑是一個降成本、增效益的好途徑之一。
廢鋁回收的再生利用不僅節(jié)能,而且大大減少了的產(chǎn)生和排放。用廢鋁生產(chǎn)再生鋁可比用水電生產(chǎn)原鋁減少排放量91%以上,比用油電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量97%以上,這對減少大氣污染、保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。







提高資源效率實現(xiàn)保級循環(huán)利用,比如利用熱擠壓技術(shù)將受污染或與鑄造合金混合的廢料分離,即利用鍛造和鑄造鋁合金固相線溫度之間的差異進(jìn)行機(jī)械分離。由于鑄造合金具有較高的合金元素含量固相線溫度低于可鍛合金,因此將鍛造和鑄造廢料的混合物加熱至低于共晶溫度的溫度,然后通過離心力將鍛造合金分離出來。利用X射線熒光(XRF)、激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)、X射線透射(XRT)等技術(shù)組合來測定合金元素濃度,將成分不同的鍛造合金按系分開后分別熔化。
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